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鋼廠脫硫塔設(shè)備應(yīng)用 除塵效率高，好操作，維修成本低，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。燒結(jié)機(jī)脫硫除塵塔特別耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行風(fēng)機(jī)不帶水。

鋼廠脫硫塔特點(diǎn) 脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫硫工藝中流量最大、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效

一體式脫硫除塵設(shè)備由鍋爐排出的含塵與二氧化硫煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入脫硫除塵器進(jìn)氣管，被強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)霧化的吸收液引射，混合煙氣，并高速?zèng)_擊堿性吸收液面，形成水花，水霧，使煙氣與吸收液充分接觸、洗滌，然后通過設(shè)置的通道再次與吸收液混合反應(yīng)，煙氣中的二氧化硫在傳質(zhì)過程中被脫除，中和于吸收液內(nèi)，煙塵被捕集沉降到箱體底部集灰斗內(nèi)，定時(shí)自動(dòng)排放至出渣機(jī)內(nèi)，凈化后的煙氣經(jīng)高效低阻兩級(jí)脫水裝置脫水后排出。

耐腐蝕窯爐脫硫除塵設(shè)備是燃煤鍋爐進(jìn)行煙氣脫硫和除塵的一體化設(shè)備，整體可分為脫硫和除塵兩部分，要想保證其的治理效果，需要各個(gè)環(huán)節(jié)搭配合理、配合嚴(yán)密。具有易維護(hù)的特點(diǎn)，且可通過配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫(脫氮)的效果。

抗老化窯爐脫硫除塵設(shè)備整體可分為脫硫和除塵兩部分，要想保證其的治理效果，需要各個(gè)環(huán)節(jié)搭配合理、配合嚴(yán)密。脫硫除塵設(shè)備具有易維護(hù)的特點(diǎn)，且可通過配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫(脫氮)的效果。

【趨勢(shì)】冶金球團(tuán)豎爐煙氣脫硫塔圖紙方案/華強(qiáng)科技--采用濕式洗滌法中的雙堿法,兩種堿分別為價(jià)廉易得的石灰（CaO）和碳酸鈉（可用NaOH代替）。當(dāng)含有SO2和球團(tuán)礦粉塵的煙氣進(jìn)入文氏柵洗滌器的收縮段時(shí),氣流通過的斷面逐漸縮小,氣流被加速。

磚廠煙氣脫硫塔供應(yīng)脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、石灰石/石灰漿液制備系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)（工藝水、壓縮空氣、事故漿液罐系統(tǒng)等）、電氣控制系統(tǒng)等幾部分成。

磚廠窯爐脫硫除塵設(shè)備/窯爐煙氣脫硫方法--窯爐主要是指回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯由筒體、滾圈、托輪、擋輪、傳動(dòng)裝置、熱交換裝置、窯頭及燃燒室、窯尾、窯頭及窯尾密封裝置、砌體等部分組成。回轉(zhuǎn)窯筒體多采用普通鋼板焊接制成。有色冶金中由于工藝過程和氣氛的要求，也有個(gè)別的窯爐選用鍋爐鋼板和耐熱鋼板焊接制成。對(duì)筒體的基本要求是應(yīng)有走狗的剛度和強(qiáng)度