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隧道窯煙氣脫硫塔廠家供應(yīng) 為了克服濕式石灰石/石灰-石膏法中結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，而發(fā)展了雙堿法。雙堿法中吸收塔使用的是清液，不存在結(jié)垢和料漿堵塞等問題。吸收SO2后的吸收液用石灰石或石灰進(jìn)行再生，可副產(chǎn)石膏，再生后的吸收液循環(huán)使用。

陶瓷窯爐煙氣脫硫塔廠家報(bào)價(jià) 優(yōu)點(diǎn)易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果?，F(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。

隧道窯煙氣脫硫塔廠家報(bào)價(jià)主要用于治理工業(yè)鍋爐的排煙污染。它集消煙、除塵、脫硫、機(jī)械出灰及補(bǔ)水控制為一體，其創(chuàng)新之處是：下旋式離心分離、沖激泡沫除塵脫硫、離心式脫水、機(jī)械連續(xù)出灰、自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)水。整個(gè)系統(tǒng)不需設(shè)灰漿沉淀池、灰漿泵和噴淋裝置，節(jié)約了大量土建和設(shè)備的初投資，以及水、電等運(yùn)行應(yīng)用，簡化了操作，占地面積小，并防止了噴嘴易堵塞等弊病。其高效的脫水裝置避免了煙氣帶水所造成的引風(fēng)機(jī)腐蝕和振動(dòng)。

陶瓷窯爐煙氣脫硫塔* 工藝原理 煙氣由塔底進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脫硫塔，有塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細(xì)霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大（比水膜除塵器的氣液面積增大幾百至上千倍）。液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，然后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好。

玻璃鋼煙氣脫硫塔$n性能$n經(jīng)久耐用：$n脫硫塔采用玻璃鋼材質(zhì)制造，玻璃鋼材質(zhì)本身具有強(qiáng)度大、耐酸堿的好處，所以確保了脫硫塔本體不受腐蝕。$n脫硫除塵效率高：$n煙氣通過傳質(zhì)層，增加了煙氣與水溶液的接觸面積，加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了脫硫塔的脫硫除塵效率，除塵效率高達(dá)98%以上，脫硫效率高達(dá)95%以上。工業(yè)鍋爐在使用華強(qiáng)玻璃鋼脫硫塔后，*有條件在一類地區(qū)使用。

陶瓷窯爐煙氣濕式脫硫塔$n下旋式離心分離、沖激泡沫除塵脫硫、離心式脫水、機(jī)械連續(xù)出灰、自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)水。整個(gè)系統(tǒng)不需設(shè)灰漿沉淀池、灰漿泵和噴淋裝置，節(jié)約了大量土建和設(shè)備的初投資，以及水、電等運(yùn)行應(yīng)用，簡化了操作，占地面積小，并防止了噴嘴易堵塞等弊病。其高效的脫水裝置避免了煙氣帶水所造成的引風(fēng)機(jī)腐蝕和振動(dòng)。除塵器內(nèi)壁采用耐磨防腐涂層作壁襯，提高了產(chǎn)品使用壽命。

電廠煙氣脫硫塔 下旋式離心分離、沖激泡沫除塵脫硫、離心式脫水、機(jī)械連續(xù)出灰、自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)水。整個(gè)系統(tǒng)不需設(shè)灰漿沉淀池、灰漿泵和噴淋裝置，節(jié)約了大量土建和設(shè)備的初投資，以及水、電等運(yùn)行應(yīng)用，簡化了操作，占地面積小，并防止了噴嘴易堵塞等弊病。其高效的脫水裝置避免了煙氣帶水所造成的引風(fēng)機(jī)腐蝕和振動(dòng)。除塵器內(nèi)壁采用耐磨防腐涂層作壁襯，提高了產(chǎn)品使用壽命。

隧道窯煙氣濕式玻璃鋼脫硫塔 運(yùn)行和維護(hù)： 1、定期清楚水池內(nèi)灰塵和污物，保持水池干凈。 2、如果噴頭損壞應(yīng)及時(shí)更換（一般三個(gè)月檢查一次），否則達(dá)不到消煙、除塵、脫硫效果。 3、水泵使用維護(hù)應(yīng)按水泵樣本上說明。（特別是軸承座內(nèi)不能沒有潤滑油，正常情況6個(gè)月更換潤滑油一次），以免水泵磨損、漏水，壓力降低，起不到霧化效果。